Outils pour garantir la régularité de la production

Xerox : Dépannage : Outils pour garantir la régularité de la production

Pour fournir une qualité d'image constante et assurer une cohérence de production sans égal, le système de gestion automatique des images fonctionne de concert avec les outils ACQS et FWA. Voici comment ces outils assurent la cohérence :

Exigence de régularité	Outil	Type d’ajustement	Niveau d’automatisation
Cohérence sur une page Uniformité du toner	Réglage d’uniformité de la densité à l’aide du dispositif FWA	Uniformité sur la largeur de la page (Direction en angle droit) et en descendant sur la page (Direction de traitement du papier)	Semi-automatique : L’opérateur lance l’opération sur un clic et accepte les résultats à l’aide d’un clic également. Le système imprime les cibles, les numérise et fait les réglages.
Cohérence dans chaque tirage Repérage des couleurs et uniformité du toner	Gestion des images Contrôle du processus (ProCon) de commande de repérage du système (RegiCon)	Alignement de l’image d’une couleur à l’autre et uniformité de l’application du toner	Automatique : Réglages run-time en continu à partir des témoins déposés sur la courroie de transfert intermédiaire (IBT). Les repères sont lus et les données image et les tensions sont réglées automatiquement.
Cohérence de l’alignement d’image d’un travail à l’autre Réglage auto de l’alignement	Alignement de l’image sur le support à l’aide du dispositif FWA	Ajuste la position de l’image sur le papier. Une fois créé, le réglage est enregistré pour des supports particuliers. Lors de l’impression sur ces derniers, le réglage peut alors être appliqué pour n’importe quel magasin.	Semi-automatique : L’opérateur lance l’opération sur un clic et accepte les résultats à l’aide d’un clic également. Le système imprime les cibles, les numérise et fait les réglages.
Cohérence des couleurs d’un travail à l’autre Ajustement auto du 2e rouleau de transfert de polarisation	Ajustement auto du 2e rouleau de transfert de polarisation à l’aide du dispositif FWA	Corrige le toner irrégulier et le décalage des couleurs en ajustant le rouleau de transfert dans la presse de production. L’ajustement est créé et enregistré pour des supports spécifiques. Il est ensuite appliqué automatiquement lorsque le support est sélectionné pour un travail.	Semi-automatique : L’opérateur lance l’opération sur un clic et accepte les résultats à l’aide d’un clic également. Le système imprime les cibles, les numérise et fait les réglages.
Stabilité des couleurs d’un jour à l’autre Étalonnage des couleurs	Étalonnage des couleurs en utilisant ACQS avec FWA	Met à jour la presse de production et le serveur d’impression	Semi-automatique : L’opérateur lance l’opération sur un clic et accepte les résultats à l’aide d’un clic également. Le système imprime les cibles, les numérise et fait les réglages.
Précision des couleurs d’une semaine à l’autre Définition des profils	Définition des profils en utilisant ACQS avec FWA	Développe une carte pour que les couleurs de réception répliquent précisément un standard connu (par exemple, GRACoL ou SWOP)	Semi-automatique : L’opérateur lance l’opération sur un clic et accepte les résultats à l’aide d’un clic également. Le système imprime les cibles, les numérise et fait les réglages.

Important :
Les outils de qualité image sont automatiques ou semi-automatiques et font gagner un temps précieux. Néanmoins, pour que la presse de production continue de fournir une qualité optimale, vous devez les utiliser au bon moment.

Pratiques d’excellence

Utiliser les pratiques d’excellence suivantes pour optimiser une réception de qualité et gagner du temps en résolvant les problèmes de couleur et de repérage :

1. Pour exécuter EZ Press Check au moins une fois par semaine et après toute réparation d’un composant xérographique, utilisez la fonction Ajustements automatiques.

2. Optimisez les paramètres du Réglage auto du 2e rouleau de transfert de polarisation pour les nouveaux supports en premier lieu, particulièrement les supports de fort grammage et les papiers spéciaux. Ce réglage doit également être effectué en cas de problèmes concernant le rendu des couleurs : marbrure (couverture inégale de toner) ou variation chromatique (couleur non uniforme), par exemple.

3. Au quotidien, et avant de procéder à l'impression de travaux où les couleurs sont cruciales, étalonnez le serveur d'impression. Cette procédure permet d’ajuster les réglages couleur du serveur d’impression et est essentielle pour maintenir la cohérence des couleurs. Vous pouvez utiliser le dispositif FWA (Full Width Array) ou un spectrophotomètre portable.

4. Avant de créer ou de mettre à jour des profils de destination, commencez par exécuter l’Ajustement auto du 2e rouleau de transfert de polarisation, puis lancez le Réglage auto de l’uniformité de densité. L’exécution préalable de ces réglages garantit l’obtention de couleurs optimales avec les profils créés.

5. Pour chaque type de support utilisé dans des flux de travail couleur, créez des Profils de destination. Cette étape est cruciale pour les supports dont les couchages, les niveaux de brillance, les couleurs ou points blancs et les grammages diffèrent. Le profilage établit une carte de façon à ce que les couleurs rendues sur des supports sélectionnés reproduisent précisément un standard connu, tel que GRACoL ou SWOP. Faire en sorte d’associer chaque nouveau profil au support spécifique qui est utilisé lorsque le support est choisi.